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          閥門泄漏的五大處理技巧

          時間:2015-05-28 09:47:07 | 來源:力典電磁閥 | 作者:Jolly | 189

          上海力典閥業在閥門行業經驗十多年來,關于閥門故障處理方面的經驗非常豐富,例如閥門行業常見的產品故障之一:閥門泄漏問題。閥門泄漏一般主要有幾個主要部件的泄漏:閥體、閥蓋、外漏、密封面...的泄漏。力典閥業技術人員總結的幾點原因和對應的處理辦法如下:
          一:閥體和閥蓋的泄漏
          原因:
          1、生產技術缺陷,例如鑄鐵件質量偏低,閥蓋閥體有夾渣松散組織等
          2、環境溫度太低,凍裂閥體
          3、由于焊接問題導致閥門質量不高
          4、被較大的外力撞擊,損壞閥門閥體
          處理辦法:
          1、提高閥門的制造生產監督,提高閥門質量,并在完成生產后進行電磁閥質量檢測。
          2、對特殊工作環境例如低溫下的閥門應有對應的保溫措施。防止閥門凍裂。
          3、提高焊接技術,按照焊接的規程操作,保證閥門的焊接質量。完成焊接后進行探傷試驗。
          4、禁止閥門上堆放重物,小心使用,禁止大力外部力量撞擊。
           
          二:閥門的外漏,填料處占的比例為最大。
          原因:
          1、閥門型號或者填料的選擇錯誤,例如像工作在酸性工作環境沒有選用耐酸性閥門。一般閥門分為耐酸堿,耐高溫、耐低溫、耐高壓等多種系列型號。
          2、填料的安裝問題,例如以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等問題;
          3、如果填料的使用時間過長,彈性則會降低,失去填料的本身功能。
          4、閥桿的生產質量問題,例如閥桿彎曲,或者閥桿有腐蝕磨損的情況等。
          5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;
          6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
          7、操作不當,用力過猛等;
          8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
          處理辦法:
          1、應該按照閥門的實際環境和介質屬性,來選擇適合的閥門型號
          2、按有關規定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;
          3、使用時間過長的填料應及時更換。
          4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;
          5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;
          6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;
          7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
          8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。
           
          三:密封面的泄露
          原因:
          1、密封面研磨不平,不能形成密合線;
          2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
          3、閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或不逢中;
          4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。
          處理辦法:
          1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
          2、精心調節,平穩操作;
          3、應均勻對稱地擰螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;
          4、墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;
          5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求;
          6、安裝墊片時應注意清潔,密封面應用煤油清,墊片不應落地。
           
          四:密封圈連結處的泄漏
          原因:
          1、密封圈輾壓不嚴;
          2、密封圈與本體焊接,堆焊質量差;
          3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;
          4、密封圈連接而被腐蝕。
          處理辦法:
          1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
          2、密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工;
          3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
          4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復,無法修復時用應更換密封圈。
           
          五:關閉件脫落產生泄漏
          原因:
          1、操作不良,使關閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂;
          2、關閉件連接不牢固,松勁而脫落;
          3、選用連接件材質不對,經不起介質的腐蝕和機械的磨損。
          處理辦法:
          1、正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉少許;
          2、關閉件與閥桿連接應牢固,螺紋連接處應有止退件;
          3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能
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          閥門產品的泄漏,一般主要原因為用戶的選型錯誤,選擇了不適合工作環境的閥門型號,另一個主要原因為長時間使用的閥門零部件損壞,最后較為常見的閥門泄漏原因則為閥門的故障問題。當然如果客戶選擇價格偏低的閥門產品,因為其產品質量無法保證,故障率則可能高一些。建議客戶選擇閥門產品的時候,選擇上海力典閥業這種擁有多年生產經驗的正規閥門廠家和實力廠家,這樣才可以保證閥門的質量,后期的售后服務也可以很容易的解決!
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